1. Kuinka usein käänteisosmoosijärjestelmä tulee puhdistaa?
Yleensä kun standardisoitu virtaus laskee 10-15 % tai järjestelmän suolanpoistonopeus laskee 10-15 % tai käyttöpaine ja osien välinen paine-ero kasvavat 10-15 %, RO-järjestelmä on puhdistettava. . Puhdistustiheys on suoraan yhteydessä järjestelmän esikäsittelyn asteeseen. Kun SDI15<3, puhdistustiheys voi olla 4 kertaa vuodessa; Kun SDI15 on noin 5, puhdistustiheys voidaan kaksinkertaistaa, mutta puhdistustiheys riippuu kunkin projektipaikan todellisesta tilanteesta.
2. Mikä on SDI?
Tällä hetkellä paras mahdollinen tekniikka RO/NF-järjestelmän sisäänvirtauksen kolloidisaasteen tehokkaaseen arvioimiseen on mitata sisäänvirtauksen sedimentaatiotiheysindeksi (SDI, joka tunnetaan myös nimellä saastetukosindeksi), joka on tärkeä parametri, jonka täytyy määritetään ennen RO-suunnittelua. RO/NF:n käytön aikana se on mitattava säännöllisesti (pintaveden osalta 2-3 kertaa päivässä). ASTM D4189-82 määrittelee tämän testin standardin. Kalvojärjestelmän tuloveden SDI15-arvon on oltava ≤ 5. Tehokkaita tekniikoita SDI-esikäsittelyn vähentämiseksi ovat mm. multimediasuodatin, ultrasuodatus, mikrosuodatus jne. Polydielektrisen aineen lisääminen ennen suodatusta voi joskus parantaa edellä mainittua fyysistä suodatusta ja vähentää SDI-arvoa .
3. Yleensä käänteisosmoosiprosessia tai ioninvaihtoprosessia tulisi käyttää tuloveteen?
Monissa vaikutusolosuhteissa ioninvaihtohartsin tai käänteisosmoosin käyttö on teknisesti mahdollista, ja prosessin valinta tulisi määrittää taloudellisen vertailun perusteella. Yleensä mitä korkeampi suolapitoisuus on, sitä taloudellisempi käänteisosmoosi on, ja mitä pienempi suolapitoisuus, sitä taloudellisempaa ioninvaihto on. Käänteisosmoositeknologian suosion vuoksi käänteisosmoosi+ioninvaihtoprosessin tai monivaiheisen käänteisosmoosin tai käänteisosmoosin+muiden syvän suolanpoistotekniikoiden yhdistelmäprosessista on tullut tunnustettu teknisesti ja taloudellisesti järkevämpi vedenkäsittelyjärjestelmä. Jos haluat lisätietoja, ota yhteyttä Water Treatment Engineering Companyn edustajaan.
4. Kuinka monta vuotta käänteisosmoosikalvoelementtejä voidaan käyttää?
Kalvon käyttöikä riippuu kalvon kemiallisesta stabiilisuudesta, elementin fysikaalisesta stabiilisuudesta, puhdistettavuudesta, sisääntulon vesilähteestä, esikäsittelystä, puhdistustiheydestä, toiminnan hallintatasosta jne. Taloudellisen analyysin mukaan , se on yleensä yli 5 vuotta.
5. Mitä eroa on käänteisosmoosilla ja nanosuodatuksella?
Nanosuodatus on kalvonesteen erotustekniikka käänteisosmoosin ja ultrasuodatuksen välillä. Käänteisosmoosi voi poistaa pienimmän liuenneen aineen, jonka molekyylipaino on alle 0,0001 μm. Nanosuodatuksella voidaan poistaa liuenneita aineita, joiden molekyylipaino on noin 0,001 μm. Nanosuodatus on pohjimmiltaan eräänlainen matalapaineinen käänteisosmoosi, jota käytetään tilanteissa, joissa tuotetun veden puhtaus käsittelyn jälkeen ei ole erityisen tiukka. Nanosuodatus soveltuu kaivoveden ja pintaveden käsittelyyn. Nanosuodatusta voidaan soveltaa vedenkäsittelyjärjestelmiin, joissa on korkea suolanpoistonopeus ja jotka ovat tarpeettomia, kuten käänteisosmoosi. Sillä on kuitenkin korkea kyky poistaa kovuuskomponentteja, joita joskus kutsutaan "pehmennetyksi kalvoksi". Nanosuodatusjärjestelmän käyttöpaine on alhainen ja energiankulutus pienempi kuin vastaavan käänteisosmoosijärjestelmän.
6. Mikä on kalvotekniikan erotuskyky?
Käänteisosmoosi on tällä hetkellä tarkin nesteiden suodatustekniikka. Käänteisosmoosikalvo voi siepata epäorgaanisia molekyylejä, kuten liukoisia suoloja ja orgaanisia aineita, joiden molekyylipaino on suurempi kuin 100. Toisaalta vesimolekyylit voivat kulkea vapaasti käänteisosmoosikalvon läpi, ja tyypillisten liukoisten suolojen poistonopeus on >95- 99 %. Käyttöpaine vaihtelee 7 barista (100 psi), kun tulovesi on murtovettä, 69 baariin (1000 psi), kun tulovesi on merivettä. Nanosuodatus voi poistaa hiukkasten epäpuhtaudet 1 nm:ssä (10 A) ja orgaanisia aineita, joiden molekyylipaino on yli 200–400. Liukoisten kiintoaineiden poistonopeus on 20-98 %, yksiarvoisia anioneja (kuten NaCl tai CaCl2) sisältävien suolojen poistonopeus on 20-80 % ja kaksiarvoisia anioneja sisältävien suolojen (kuten MgSO4) 90-98 %. Ultrasuodatuksella voidaan erottaa makromolekyylejä, jotka ovat suurempia kuin 100-1000 angströmiä (0,01-0,1 μm). Kaikki liukenevat suolat ja pienet molekyylit voivat kulkeutua ultrasuodatuskalvon läpi, ja poistettavissa olevia aineita ovat kolloidit, proteiinit, mikro-organismit ja makromolekyyliset orgaaniset aineet. Useimpien ultrasuodatuskalvojen molekyylipaino on 1000-100000. Mikrosuodatuksella poistettujen hiukkasten alue on noin 0,1-1 μm. Yleensä suspendoituneet kiintoaineet ja suuret hiukkasten kolloidit voidaan siepata, kun taas makromolekyylit ja liukoiset suolat voivat kulkea vapaasti mikrosuodatuskalvon läpi. Mikrosuodatuskalvoa käytetään bakteerien, mikrohiutaleiden tai TSS:n poistamiseen. Paine kalvon molemmilla puolilla on tyypillisesti 1-3 baaria.
7. Mikä on käänteisosmoosikalvon tuloveden suurin sallittu piidioksidipitoisuus?
Suurin sallittu piidioksidipitoisuus riippuu lämpötilasta, pH-arvosta ja hilseestä. Yleensä väkevöidyn veden suurin sallittu pitoisuus on 100 ppm ilman kalkin estäjää. Jotkut kalkkikiven estäjät voivat sallia piidioksidin maksimipitoisuuden tiivistetyssä vedessä olevan 240 ppm.
8. Mikä on kromin vaikutus RO-kalvoon?
Jotkut raskasmetallit, kuten kromi, katalysoivat kloorin hapettumista ja aiheuttavat siten kalvon peruuttamatonta hajoamista. Tämä johtuu siitä, että Cr6+ on vähemmän stabiili kuin Cr3+ vedessä. Vaikuttaa siltä, että korkean hapetushinnan omaavien metalli-ionien tuhoava vaikutus on vahvempi. Siksi kromin pitoisuutta tulisi vähentää esikäsittelyosassa tai vähintään Cr6+ tulee vähentää Cr3+:aan.
9. Millaista esikäsittelyä RO-järjestelmä yleensä vaatii?
Tavallinen esikäsittelyjärjestelmä koostuu karkeasta suodatuksesta (~80 μm) suurten hiukkasten poistamiseksi, hapettimien, kuten natriumhypokloriitin, lisäämisestä, sitten hienosuodatuksesta multimediasuodattimen tai selkeyttimen läpi, lisäämällä hapettimia, kuten natriumbisulfiittia jäännöskloorin vähentämiseksi, ja lopuksi turvasuodattimen asentaminen ennen korkeapainepumpun tuloa. Kuten nimestä voi päätellä, turvasuodatin on viimeinen vakuutustoimenpide, jolla estetään vahingossa tapahtuvat suuret hiukkaset vahingoittamasta korkeapainepumpun juoksupyörää ja kalvoelementtiä. Vesilähteet, joissa on enemmän suspendoituneita hiukkasia, vaativat yleensä korkeamman esikäsittelyn, jotta ne täyttäisivät määritellyt veden virtausvaatimukset; Korkean kovuuden omaaville vesilähteille on suositeltavaa käyttää pehmennystä tai happoa ja kalkin estoainetta. Vesilähteissä, joissa on korkea mikrobi- ja orgaaninen pitoisuus, tulisi myös käyttää aktiivihiiltä tai saastumista estäviä kalvoelementtejä.
10. Voiko käänteisosmoosi poistaa mikro-organismeja, kuten viruksia ja bakteereja?
Käänteisosmoosi (RO) on erittäin tiheä ja siinä on erittäin korkea virusten, bakteriofagien ja bakteerien poistonopeus, vähintään yli 3 log (poistonopeus > 99,9 %). On kuitenkin myös huomattava, että monissa tapauksissa mikro-organismit voivat edelleen lisääntyä kalvon vettä tuottavalla puolella, mikä riippuu pääasiassa kokoamistavasta, seurannasta ja ylläpidosta. Toisin sanoen järjestelmän kyky poistaa mikro-organismeja riippuu pikemminkin siitä, ovatko järjestelmän suunnittelu, toiminta ja hallinta tarkoituksenmukaisia, eikä itse kalvoelementin luonne.
11. Mikä on lämpötilan vaikutus veden saantoon?
Mitä korkeampi lämpötila on, sitä suurempi on veden saanto ja päinvastoin. Käytettäessä korkeammassa lämpötilassa käyttöpainetta tulee alentaa, jotta veden saanto pysyy muuttumattomana, ja päinvastoin.
12. Mitä on hiukkas- ja kolloidisaaste? Kuinka mitata?
Kun hiukkasten ja kolloidien likaantumista tapahtuu käänteisosmoosi- tai nanosuodatusjärjestelmässä, kalvon veden saanto heikkenee vakavasti ja joskus suolanpoistonopeus laskee. Kolloidin likaantumisen varhainen oire on järjestelmän paine-eron kasvu. Hiukkasten tai kolloidien lähde kalvon tulovesilähteessä vaihtelee paikasta toiseen, usein mukaan lukien bakteerit, liete, kolloidinen pii, raudan korroosiotuotteet jne. Esikäsittelyosassa käytetyt lääkkeet, kuten polyalumiinikloridi, rautakloridi tai kationinen polyelektrolyytti , voivat myös aiheuttaa likaantumista, jos niitä ei voida poistaa tehokkaasti kirkastimesta tai materiaalisuodattimesta.
13. Kuinka määrittää lämmönkeruutiivisteen asennussuunta kalvoelementtiin?
Kalvoelementin suolaveden tiivisterengas on asennettava elementin veden sisääntulopäähän ja aukko on veden tulosuuntaan päin. Kun paineastiaan syötetään vettä, sen aukko (huulireuna) avautuu edelleen sulkemaan täysin sivuvirtauksen kalvoelementistä paineastian sisäseinään.
Postitusaika: 14.11.2022